三木科技的超低溫試驗箱是一款突破傳統設計的緊湊型桌面級設備，集成了先進的低噪音復疊制冷技術，可在辦公室及小型實驗室環境中穩定運行。其優化的熱力學結構與聲學設計，使設備在實現-75℃至-85℃超低溫范圍的同時，保持≤68dB的低噪音水平，為生物樣本、精密傳感器、特種材料等小型試樣的超低溫測試與保存提供安全、安靜且不占空間的桌面解決方案。

• ?采用低轉速變頻壓縮機與定制消音風道，在滿載-85℃工況下運行噪音≤68dB。
• ?外觀尺寸優化設計，可直接置于標準辦公桌或實驗室工作臺面使用。
• ?系統集成了先進的遠程控制功能，支持通過電腦、平板及手機等多種終端進行一體化操作與監控。
• ?側邊設計有測試孔，方便用戶引線對樣品進行測試。

超低溫試驗箱是一種用于測試和確定電氣、電子、汽車電器、材料等產品在極低溫度環境下的運行和性能的試驗箱。

超低溫試驗箱主要用于模擬極端低溫環境下的儲存和使用條件，其應用領域非常廣泛，常見的主要應用領域如下：

• ?醫療領域：廣泛應用于藥品和生物制品（如疫苗、細胞、組織、血液、受精卵等）的儲存和檢測，這些產品需要在低溫條件下儲存以保持其生物活性，以便長期保存、研究和使用。
• ?電子工業：用于在極低溫度下測試電子元件的性能和可靠性，有助于發現潛在缺陷和問題，提高產品質量。
• ?航空航天：測試飛機、導彈和衛星等航空設備的環境適應性和可靠性，確保其在極寒天氣下正常運行。
• ?食品工業：用于食品保鮮技術的研發，通過模擬超低溫貯藏條件來延長食品的保質期。

作為一種高科技設備，超低溫試驗箱在汽車、電器、電子通信等許多其他行業也發揮著重要作用。

超低溫試驗箱的測試標準主要由其應用領域和行業要求決定。不同領域對超低溫試驗箱的要求可能不同，試驗標準也可能不同。當然，很多國際和行業的超低溫試驗箱測試標準都是明確的。以下是一些常見的測試標準和規范：

• ?IEC 60068-2-1：環境測試第2部分：測試A：低溫測試。這是在低溫環境下測試電氣和電子設備的標準。
• ?ASTM D3418：用于確定聚合物和其他材料在不同溫度下的物理性質，可能涉及超低溫范圍內的測試。
• ?ISO 16750：汽車行業標準，涉及汽車電子設備在不同環境條件下的測試，包括低溫測試。
• ?超低溫試驗箱產品測試標準涉及多個方面，以確保產品的性能和質量符合特定要求。超低溫試驗箱能在超低溫條件下有效測試和驗證不同材料和設備的性能和可靠性。

三木科技超低溫試驗箱的控制系統采用領先的軟硬件系統，確保試驗箱在預設條件下運行，提供準確可靠的實驗數據，幫助用戶實現對各種實驗條件的精確控制和數據采集。

• ?控制器：采用三木自研控制系統，可選配韓國三元、德國西門子控制系統，配備 RS232、RS485 和以太網通訊端口。
• ?可編程控制：支持設置實驗程序，如加熱、冷卻、恒溫時間等，并可執行多個程序設置，支持提前預約開機功能。
• ?多種語言可選：英語、韓語、俄語、中文和日語。
• ?遠程監控：利用網絡遠程技術實現遠程控制，可隨時對試驗箱進行監控，并可通過用戶的 PC 和手機查看當前數據，提高了測試的便捷性。

試驗箱的具體控制系統會因型號不同而有所差異，使用前請仔細閱讀《Sanwood 環境試驗箱手冊》，并遵守安全操作規程。

三木科技超低溫試驗箱的制冷系統是保障測試精度與設備可靠性的核心部件。我們通過多項創新技術，實現了制冷系統在高效節能、穩定控制與維護便利方面的綜合突破。

• ?智能節能控制系統：基于PID冷端調節與VRF（變制冷劑流量）控制技術，實現對制冷劑流量的精確按需輸出。通過優化系統布局與控制邏輯，設備在低溫工況下可實現能耗降低最高30%，兼顧性能與能效。
• ?模塊化設計與高可靠性結構：制冷系統采用集成化、模塊化設計，大幅減少系統焊點與連接部件，從結構上降低故障風險。該設計不僅提升了制冷效率，更使系統具備高可靠性、易維護性與低維修成本的優勢。
• ?高效熱氣除霜技術：采用自主開發的制冷劑熱氣旁通除霜方案，通過向蒸發器注入高溫高壓制冷劑蒸汽，快速融化結霜，有效保持換熱效率。該技術不僅能避免因結霜導致的溫濕度波動，更可顯著降低設備在長期低溫工況下的運行能耗。
• ?三木科技以持續的技術創新為依托，致力于為用戶提供在極端工況下依然穩定、精準、節能的環境測試設備，為各類嚴苛試驗提供值得信賴的制冷保障。